กล่าวคำอำลากับมลพิษพลาสติก! วิธีการส่งเสริมการจัดเลี้ยงที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยเครื่องใช้บนฟอยล์อลูมิเนียม?

ปัญหามลพิษพลาสติกระดับโลกกำลังร้ายแรงขึ้นเรื่อย ๆ ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าการผลิตพลาสติกประจำปีเพิ่มสูงขึ้นจาก 2 ล้านตันในปี 1950 เป็น 400 ล้านตันในวันนี้ซึ่งเครื่องใช้สำหรับใช้งานพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งเป็นหนึ่งในแหล่งกำเนิดมลพิษหลัก ต้องเผชิญกับความท้าทายนี้ประเทศต่างๆได้แนะนำนโยบายการห้ามพลาสติกเพื่อส่งเสริมการประยุกต์ใช้วัสดุทางเลือกที่รีไซเคิลได้ เมื่อเทียบกับพื้นหลังนี้เครื่องใช้บนฟอยล์อลูมิเนียมได้กลายเป็นหนึ่งในโซลูชั่นหลักสำหรับการเปลี่ยนแปลงสีเขียวของอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงเนื่องจากการรีไซเคิล 100% ความต้านทานอุณหภูมิสูงความปลอดภัยและสุขอนามัย

1. ข้อดีด้านสิ่งแวดล้อมของ เครื่องใช้บนฟอยล์อลูมิเนียม : ความยั่งยืนของวงจรชีวิตเต็มรูปแบบจากการผลิตจนถึงการรีไซเคิล

รีไซเคิลได้: บรรลุลูปปิด "ศูนย์"

ประสิทธิภาพการรีไซเคิลและการฟื้นฟูของอลูมิเนียมฟอยล์ไกลเกินกว่าพลาสติก ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้มากกว่า 25 ครั้งและการใช้พลังงานเป็นเพียง 5% ของการผลิตอลูมิเนียมหลัก อัตราการรีไซเคิลของเสียสูงถึง 100% ซึ่ง 87.07% ได้รับการ remelted และ remelted และ 12.93% ขายและนำกลับมาใช้ใหม่ นอกจากนี้ยังสามารถแยกออกจากกันในดินที่มีการกรองน้ำมันและวัสดุเสริมอื่น ๆ และน้ำมันรีดผ่านเทคโนโลยีการกลั่นเพื่อให้ได้การใช้ทรัพยากร ในทางตรงกันข้ามกล่องอาหารกลางวันพลาสติกแบบดั้งเดิมใช้เวลาหลายร้อยปีกว่าจะลดลงและอัตราการกู้คืนน้อยกว่า 10% แบบจำลองวงปิดของอลูมิเนียมฟอยล์ช่วยลดความดันทรัพยากรและความดันต่ำสุดอย่างมีนัยสำคัญ

การประหยัดพลังงานคาร์บอนต่ำ: การเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิต

การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ช่วยลดการปล่อยคาร์บอนอย่างมีนัยสำคัญผ่านการปรับปรุงกระบวนการ ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตโต๊ะอาหารอลูมิเนียมฟอยล์การประหยัดพลังงานและการปรับปรุงอัตราการแตกของแถบการกลิ้งการใช้พลังงานของการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เพียงครั้งเดียวจะลดลงและก๊าซธรรมชาติจะถูกใช้เพื่อแทนที่ส่วนหนึ่งของพลังงานลดการปล่อยCO₂ การประเมินวัฏจักรชีวิตแสดงให้เห็นว่าการปล่อยคาร์บอนของฟอยล์อลูมิเนียม 1 ตันคือ 1.201 ตันในวงจรทั้งหมดต่ำกว่าพลาสติก (ประมาณ 3 ตัน) นอกจากนี้คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาของอลูมิเนียมฟอยล์ (ความหนาเพียง 0.08 มม.) จะช่วยลดการใช้พลังงานการขนส่ง

ไม่มีความเสี่ยงต่อมลพิษ: กำจัด microplastics และสารพิษ

อลูมิเนียมฟอยล์โต๊ะอาหารทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง:

ทนต่อช่วงอุณหภูมิ -40 ° C ถึง 430 ° C

ไม่มีความเสี่ยงในการย้ายถิ่นพลาสติไซเซอร์กล่องอาหารกลางวันระดับแพทย์ที่มีการรับรองการฆ่าเชื้อแกมมาน้อยกว่า 10cfu/g

โต๊ะอาหารพลาสติกสามารถก่อให้เกิดภัยคุกคามสุขภาพที่หลากหลายภายใต้อุณหภูมิสูง:

วัสดุพีวีซีปล่อยพลาสติไซเซอร์ที่> 60 ° C

PS (พลาสติกหมายเลข 6) ปล่อยสารก่อมะเร็งสไตรีนสูงกว่า 70 ° C

แม้จะมีวัสดุ PP ที่ค่อนข้างปลอดภัยโมโนเมอร์อาจถูกละลายภายใต้การสัมผัสระยะยาวกับอาหารร้อน

2. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของการบำบัดของเสีย

ข้อได้เปรียบในการรีไซเคิลของอลูมิเนียมฟอยล์นั้นชัดเจน:

สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ไม่ จำกัด เวลาและอัตราการรีไซเคิลในปัจจุบันในประเทศจีนมีมากกว่า 87%

มีเพียงอะลูมินาเท่านั้นที่ผลิตในระหว่างการเผาโดยไม่ต้องใช้ก๊าซพิษ

มีปัญหาหลายอย่างเกี่ยวกับการกำจัดอุปกรณ์ใช้บนพลาสติก:

อัตราการรีไซเคิลพลาสติกของจีนน้อยกว่า 10%

การเผา PVC ทำให้เกิดสารก่อมะเร็งที่แข็งแกร่งเช่นไดออกซิน

การย่อยสลายพลาสติกในหลุมฝังกลบใช้เวลานานกว่า 400 ปีและผลิตมลพิษทางไมโครพลาสติก

ตาราง: การเปรียบเทียบตัวบ่งชี้มลพิษสำหรับวงจรชีวิตทั้งหมดของสองโต๊ะอาหาร

3. การเปรียบเทียบความเสี่ยงต่อสุขภาพ: จากความปลอดภัยของอาหารจนถึงอันตรายของมนุษย์

ความเสี่ยงต่อการสัมผัสโดยตรง

อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุเฉื่อย:

อัตราการต้านเชื้อแบคทีเรียบนพื้นผิวคือ 99.9% (ผลิตภัณฑ์ที่มีไทเทเนียมสูงถึง 99.99%)

อย่าตอบสนองทางเคมีกับอาหารและรักษารสชาติดั้งเดิม

โต๊ะอาหารพลาสติกมีความเสี่ยงต่อสุขภาพมากมาย:

Microplastics ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเข้าสู่เลือดมนุษย์และรก

การศึกษาพบว่าผู้คนบริโภคไมโครพลาสติก 16,300 ต่อปีผ่านอาหารทะเล

interferons ต่อมไร้ท่อเช่น bisphenol A (BPA) อาจทำให้เกิดมะเร็งและภาวะมีบุตรยาก

การขยายความเสี่ยงในสถานการณ์พิเศษ

สถานการณ์อุณหภูมิสูงเช่นมื้ออากาศ:

กล่องอาหารกลางวันอลูมิเนียมฟอยล์ได้กลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับสายการบินและทนต่อระบบทำความร้อนของเครื่องบิน

กล่องอาหารกลางวันพลาสติกเร่งการปล่อยสารเคมีในระหว่างการทำความร้อนซ้ำ ๆ

สถานการณ์การขนส่งโซ่เย็น:

บรรจุภัณฑ์เครื่องปรับอากาศอลูมิเนียมฟอยล์สามารถยืดอายุการเก็บของผักที่ทำไว้ล่วงหน้าได้ถึง 7 วัน

PS Plastics มีความเปราะที่อุณหภูมิต่ำเพื่อผลิตชิ้นส่วน microplastic