สาเหตุของอันตราย:
ลูกกลิ้งหมุนความเร็วสูงอาจบีบมือหรือเสื้อผ้าของผู้ประกอบการ
ในกรณีที่หยุดฉุกเฉินความเฉื่อยอาจทำให้ลูกกลิ้งหมุนต่อไป
มาตรการป้องกัน:
ติดตั้งฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้มือเข้าใกล้ส่วนปฏิบัติการ
ตั้งค่าปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อให้แน่ใจว่าเบรกภายใน 1 วินาที
สาเหตุของอันตราย:
ใบมีดคมอาจบินออกหรือสัมผัสโดยไม่ตั้งใจในระหว่างการเลื่อนความเร็วสูง
มาตรการป้องกัน:
ใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อความปลอดภัยและเครื่องไม่สามารถเริ่มต้นได้หากใบมีดไม่ได้อยู่ในสถานที่
สวมถุงมือต่อต้านการตัดและอย่าลืมหยุดเครื่องเมื่อปรับมีด
สาเหตุของอันตราย:
เสื้อผ้าหลวมและผมยาวอาจติดอยู่ในเข็มขัดไดรฟ์หรือโซ่
มาตรการป้องกัน:
ติดตั้งตาข่ายป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสทางกายภาพ
ไม่อนุญาตให้ใช้เสื้อผ้าหลวมและต้องผูกผมยาว
สาเหตุของอันตราย:
การระเบิดของท่ออากาศหรือน้ำมันอาจทำให้เกิดการฉีดของเหลว/ก๊าซแรงดันสูง
มาตรการป้องกัน:
ตรวจสอบไปป์ไลน์เป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ/น้ำมันเนื่องจากอายุมากขึ้น
สวมแว่นตาเพื่อหลีกเลี่ยงการสาดของของเหลวแรงดันสูง
รายการตรวจสอบ:
ฝาครอบป้องกันยังคงอยู่หรือไม่?
ปุ่มหยุดฉุกเฉินมีผลบังคับใช้หรือไม่?
เครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาหรือไม่?
พฤติกรรมที่ต้องห้าม:
ปรับเครื่องมือหรือทำความสะอาดของเสียในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่
สัมผัสขอบของขดลวดด้วยมือเปล่า (ตัดง่าย)
overspeed (เกินความเร็วที่จัดอันดับของอุปกรณ์)
กระบวนการด้านความปลอดภัย:
ปิดการใช้งานให้สมบูรณ์ (ไม่ใช่แค่ปิดสวิตช์)
แขวนป้ายเตือน ("การบำรุงรักษาระหว่างดำเนินการไม่เริ่มต้น")
ใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับการปรับและหลีกเลี่ยงการทำงานโดยตรงด้วยมือ
การป้องกันที่จำเป็น:
ถุงมือที่ทนต่อการตัด (เมื่อจัดการกับวัสดุที่แยก)
แว่นตา (เพื่อป้องกันไม่ให้เศษซาก)
ชุดทำงานที่กระชับ (เพื่อป้องกันไม่ให้เสื้อผ้าเข้ามาพาด)
ขั้นตอนฉุกเฉิน:
กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที (หัวเห็ดแดง)
รายงานต่อหัวหน้างานและบันทึกสาเหตุของอุบัติเหตุ
ห้ามรีสตาร์ทโดยไม่ได้รับอนุญาตและจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ
เนื้อหาการฝึกอบรม:
อุปกรณ์การระบุจุดอันตราย
กระบวนการดำเนินการที่ถูกต้อง
กรณีศึกษาอุบัติเหตุ
สาเหตุของอุบัติเหตุ:
เครื่องไม่หยุดเพื่อปรับตำแหน่งใบมีด
ถุงมือที่ทนต่อการตัดไม่ได้สวมใส่
มาตรการปรับปรุง:
ใช้ระบบ "หยุดการปรับ" อย่างเคร่งครัด
ติดตั้งถุงมือที่ทนต่อการตัดและสวมใส่ได้อย่างบังคับ
สาเหตุของอุบัติเหตุ:
ผู้ประกอบการไม่ได้สวมผมของเขาในขนมปังและอยู่ใกล้กับส่วนปฏิบัติการ
มาตรการปรับปรุง:
ติดตั้งตาข่ายป้องกันสายพานส่ง
สร้างรหัสการแต่งกาย (ไม่อนุญาตให้ใช้ผมยาว)
ความแตกต่างหลัก:
ระดับอัตโนมัติ: โมเดลกึ่งอัตโนมัติต้องการการมีส่วนร่วมด้วยตนเองในการดำเนินงานเช่นการโหลดกระดาษและการเปลี่ยนท่อในขณะที่โมเดลอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้การเขียนโปรแกรม PLC เพื่อให้ได้การพ่นกาวอัตโนมัติการปิดผนึกขอบและการสกัดเพลา
ประสิทธิภาพการผลิต: แบบจำลองกึ่งอัตโนมัติมีความเร็วช้าลงและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง รุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถเข้าถึง 125-185 เมตร/นาที
ข้อ จำกัด ในการทำงาน: แบบจำลองกึ่งอัตโนมัติไม่สามารถม้วนม้วนที่ไม่มีก้นที่แน่นเกินไปและไม่มีฟังก์ชั่นการเก็บหางอัตโนมัติ
วัสดุที่ใช้บังคับ:
กระดาษชำระ: 1-3 ชั้นของการแปรรูปกระดาษม้วนรองรับการสลับแกน/corless
ฟิล์ม/อลูมิเนียมฟอยล์: ตัวอย่างเช่น rewinders ฟอยล์กึ่งอัตโนมัติสามารถจัดการกับอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีความหนา 0.008-0.05 มม.
MICA TAPE/WRAPPING PAPER: ใช้สำหรับการประมวลผลที่ตามมาหลังจากการเลื่อนและย้อนกลับ
สาเหตุและการแก้ปัญหาที่เป็นไปได้:
การปรับความตึงที่ไม่เหมาะสม: ตรวจสอบกลไกความตึงเครียดอิสระของเพลาย้อนกลับและปรับการควบคุมความดันอากาศ
ปริมาณกระดาษพื้นฐานที่ไม่สม่ำเสมอ: เปลี่ยนกระดาษฐานหรือเพิ่มลูกกลิ้งยืดเพื่อกำจัดริ้วรอย
ปัญหาขีด จำกัด ของอุปกรณ์: สอบเทียบตำแหน่งของตัวผลักหลอดเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยท่อแกน
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
ตรวจสอบความสมดุลของความตึง: การแบ่งกระดาษทางด้านขวาอาจเกิดจากความตึงเครียดที่มากเกินไปในด้านหนึ่งและส่วนโค้งของลูกกลิ้งยืดต้องปรับ
การควบคุมความชื้นด้านสิ่งแวดล้อม: อากาศชื้นในวันที่ฝนตกสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปกระดาษได้อย่างง่ายดายดังนั้นการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องทำให้แห้ง
สถานะเครื่องมือ: ใบมีดทื่อหรือมีดตามยาวที่ไม่ตรงแนวจะผลิตผงกระดาษและทำให้กระดาษแตก
รายการบำรุงรักษาคีย์:
การหล่อลื่น: จาระบีห่วงโซ่เกียร์ทุกเดือนและน้ำมันแบริ่งเป็นประจำ
การทำความสะอาด: ทำความสะอาดคราบกาวและเศษกระดาษหลังจากปิดเครื่องเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือมีดแยม
การตรวจสอบด้วยไฟฟ้า: ทำให้กล่องควบคุมไฟฟ้าแห้งและทำให้ขั้วต่อเพื่อป้องกันการลัดวงจร
การแก้ไขปัญหา:
กลไกการหลวม: กระชับสกรูหรือปรับความตึงของสายพาน/โซ่
ความเสียหายของแบริ่ง: ตรวจสอบตลับลูกปืนในส่วนการส่งและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ
มอเตอร์โอเวอร์โหลด: แรงดันไฟฟ้าที่ไม่เสถียรอาจทำให้เกิดเสียงผิดปกติและจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร
ความเป็นไปได้ในการปรับปรุง:
การอัพเกรดบางส่วน: โมดูลควบคุม PLC หรืออุปกรณ์พ่นกาวอัตโนมัติสามารถเพิ่มได้ แต่ต้องประเมินความเข้ากันได้ของโครงสร้างเชิงกล
การพิจารณาต้นทุน: ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงอาจใกล้เคียงกับอุปกรณ์อัตโนมัติที่ซื้อใหม่อย่างสมบูรณ์ ขอแนะนำให้ปรึกษาโรงงานดั้งเดิม
สารละลาย:
การสอบเทียบแบบขนาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษฐานขนานกับแกนของลูกกลิ้งย้อนกลับ
การบำรุงรักษาเครื่องมือ: บดหรือเปลี่ยนมีดตามยาว (มีดด้านล่างและมีดพื้นผิว) เพื่อกำจัดขนกระดาษ
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์: ปรับความกว้างของการเลื่อน± 1-2 มม. เพื่อปรับให้เข้ากับหลอดหลัก